DMC 1,5/ 9-G1F-3,5-LRP26AUTHRR
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Embase de circuit imprimé
1875923
Embase de circuit imprimé, section nominale: 1,5 mm2, coloris: noir, intensité nominale: 8 A, tension de référence (III/2): 160 V, surface des contacts: Au, type de contact: Mâle, nombre de rangées: 2, nombre de pôles: 9, gamme d'articles: DMC 1,5/..-G1F-THR, pas: 3,5 mm, montage: Soudage THR / Soudage à la vague, plan des broches: Brochage linéaire, longueur de broche [P]: 2,6 mm, nombre de picots par potentiel: 1, système débrochable: COMBICON DFMC 1,5, Orientation du modèle d'enfichage: Standard, verrouillage: Verrouillage et déverrouillage, type de fixation: Lock & Release, type de conditionnement: Sangle en largeur de 72 mm
Informations détaillées concernant le produit
| Type de produit | Embase de circuit imprimé |
| Gamme de produits | DMC 1,5/..-G1F-THR |
| Ligne de produits | COMBICON Connectors S |
| Nombre de pôles | 9 |
| Pas | 3,5 mm |
| Nombre de rangées | 2 |
| Tracé brochage | Brochage linéaire |
| Nombre de picots par potentiel | 1 |
| Propriétés | |
| Intensité nominale IN | 8 A |
| Tension nominale UN | 160 V |
| Résistance de contact | 2 mΩ |
| Tension de référence (III/3) | 160 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/3) | 2,5 kV |
| Tension assignée (III/2) | 160 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/2) | 2,5 kV |
| Tension de référence (II/2) | 250 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (II/2) | 2,5 kV |
| Type de montage | Soudage THR / Soudage à la vague |
| Tracé brochage | Brochage linéaire |
| Bride | |
| Couple de serrage | 0,2 Nm |
| Indication de matériau - contact | |
| Remarque | Conforme à WEEE/RoHS, exempt de trichite suivant la norme CEI 60068-2-82/JEDEC JESD 201 |
| Matériau de contact | Alliage de Cu |
| Qualité de surface | partiellement doré |
| Surface métallique zone de contact (couche supérieure) | Or (0,8 µm - 1,4 µm Au) |
| Surface métallique zone de contact (couche intermédiaire) | Nickel (2 µm - 4 µm Ni) |
| Surface métallique zone de soudage (couche supérieure) | Or (0,1 µm - 0,8 µm Au) |
| Surface métallique zone de soudage (couche intermédiaire) | Nickel (2 µm - 4 µm Ni) |
| Indication de matériau - boîtier | |
| Coloris (Boîtiers) | noir (9005) |
| Matériau isolant | LCP |
| Groupe d'isolant | IIIa |
| IRC selon CEI 60112 | 175 |
| Classe d'inflammabilité selon UL 94 | V0 |
| Dessin coté |
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| Pas | 3,5 mm |
| Largeur [w] | 38,5 mm |
| Hauteur [h] | 13,4 mm |
| Longueur [l] | 11,6 mm |
| Hauteur de montage | 10,8 mm |
| Longueur du picot de soudage [P] | 2,6 mm |
| Dimensions des picots | 0,8 x 0,8 mm |
| Conception de circuits imprimés | |
| Diamètre de perçage | 1,4 mm |
| Contrôle visuel | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-1-1:2003-01 |
| Résultat | Essai réussi |
| Contrôle des dimensions | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-1-2:2003-01 |
| Résultat | Essai réussi |
| Résistance des inscriptions | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60068-2-70:1996-07 |
| Résultat | Essai réussi |
| Polarisation et détrompage | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-13-5:2006-11 |
| Résultat | Essai réussi |
| Utilisation des porte-contacts | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-15-1:2009-03 |
| Porte-contacts utilisé Exigence >20 N |
Essai réussi |
| Forces d'enfichage et de retrait | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-13-2:2006-11 |
| Résultat | Essai réussi |
| Nombre de cycles | 100 |
| Force d'enfichage par pôle env. | 2,6 N |
| Force de retrait par pôle env. | 1,4 N |
| Essai thermique | Groupe d'essais C | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-5-1:2003-01 |
| Nombre de pôles testé | 9 |
| Résistance d'isolement | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-3-1:2003-01 |
| Résistance d'isolement pôles voisins | > 5 MΩ |
| Distances dans l'air et lignes de fuite | | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60664-1 (VDE 0110-1):2008-01 |
| Groupe d'isolant | IIIa |
| Résistance aux courants de fuite (DIN EN 60112 (VDE 0303-11)) | CTI 175 |
| Tension d'isolement assignée (III/3) | 160 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (III/3) | 2,5 kV |
| valeur minimale de la distance dans l'air - champ non homogène (III/3) | 1,5 mm |
| valeur minimale de la ligne de fuite (III/3) | 2,5 mm |
| Tension d'isolement assignée (III/2) | 160 V |
| Tension de choc assignée (III/2) | 2,5 kV |
| valeur minimale de la distance dans l'air - champ non homogène (III/2) | 1,5 mm |
| valeur minimale de la ligne de fuite (III/2) | 1,6 mm |
| Tension d'isolement assignée (II/2) | 250 V |
| Tension de tenue aux chocs assignée (II/2) | 2,5 kV |
| valeur minimale de la distance dans l'air - champ non homogène (II/2) | 1,5 mm |
| valeur minimale de la ligne de fuite (II/2) | 2,5 mm |
| Essai de durée de vie | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60512-9-1 (VDE 0687-512-9-1):2010-12 |
| Tension de tenue aux chocs au niveau de la mer | 2,95 kV |
| Résistance de passage R1 | 2 mΩ |
| Résistance de passage R2 | 1,8 mΩ |
| Résistance de passage R2 2e étage | 1,9 mΩ |
| Nombre de cycles d'enfichage | 100 |
| Résistance d'isolement pôles voisins | > 5 MΩ |
| Contrôle climatique | |
| Spécification de contrôle | DIN EN ISO 6988:1997-03 |
| Sensibilité à la corrosion | 1,0 dm3 SO2 sur 300 dm3/40 °C/1 cycle |
| Sensibilité à la chaleur | 100 °C/168 h |
| Tension de tenue aux courants alternatifs | 1,39 kV |
| Essai de résistance aux vibrations | |
| Spécification de contrôle | DIN EN 60068-2-6 (VDE 0468-2-6):2008-10 |
| Fréquence | 10 - 500 - 10 Hz |
| Vitesse de balayage | 1 octave/min |
| Amplitude | 0,35 mm (10 Hz ... 60,1 Hz) |
| Accélération | 5g (60,1 Hz ... 500 Hz) |
| Durée de contrôle par axe | 2 h |
| Sens du contrôle | Axes X, Y et Z |
| Conditions ambiantes | |
| Température ambiante (stockage/transport) | -40 °C ... 70 °C |
| Humidité rel. de l'air (stockage/transport) | 30 % ... 70 % |
| Température ambiante (montage) | -5 °C ... 100 °C |
| Température ambiante (fonctionnement) | -40 °C ... 105 °C (en fonction de la courbe de derating) |
| Type de conditionnement | Sangle en largeur de 72 mm |
Produits compatibles
Avantages
Les points de contact dorés garantissent la stabilité à long terme de la qualité de transmission
Conçue pour les procédés de soudage TMS
Flasque à visser, garantit la stabilité mécanique maximum
Verrouillage automatique et déverrouillage intuitif via le levier de commande Lock and Release coloré
Le raccordement du conducteur sur plusieurs niveaux permet une augmentation de la densité de contacts